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              無心磨床的特性以及用途
              點擊次數:1690 發布時間:2016-03-04

              無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。下面為大家詳細介紹下無心磨床的結構特性及用途:

              無心磨床主要用來磨削直徑5-10mm,長度在規格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。 
              砂輪主軸軸承采用液體動靜承,承載能力大,剛性好,回轉精度高; 
              導輪主軸軸承采用前軸承為兩個圓錐孔雙列圓柱滾子軸承,后軸承為成對面對面角接觸球軸承的設計,支撐剛性好,回轉精度高;工作轉速為無級變速,便于對不同直徑的零件選擇合適的轉速。 
              采用成型砂輪,形狀精度好,耐用度高。 
              導輪修整器縱向移動用調速電機驅動??蔁o極調速,便于選擇理想的修整速度,以獲得良好的導輪表面質量; 
              進給系統采用了手動與伺服電機進給相結合的方式;橫進給部件位于床身內部,由伺服電機驅動滾珠絲桿移動導輪座,為一般生產作業的主要進給,具有移動靈敏,微進給精度高,使用壽命長的特點;手動進給部件位于導輪架內部,可在需要時,改變導輪與托板之間的距離,以滿足加工不同直徑的零件的要求。

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